Nom du casting :

Carter de boîte de vitesses PHEV

Ce produit est un élément clé de la boîte de vitesses du véhicule hybride : la coque extérieure, qui joue un rôle de support et de protection des roulements d'engrenage.

1. Les pièces doivent être directement formées par moulage sous pression Bühler de 4 400 tonnes et la taille de la pièce est de 598,5*513,4*239(mm) ;

2. Exigences de propreté du produit :

Cavité intérieure : le poids des impuretés est ≤ 10 mg (20 um pour le filtre), la taille des corps étrangers métalliques résiduels est < 600 um et la taille des corps étrangers non métalliques est < 1 500 um ;

Canal d'huile : le poids des impuretés est ≤ 2 mg (20 um pour le filtre), la taille des corps étrangers métalliques résiduels est inférieure à 400 um et la taille des corps étrangers non métalliques est inférieure à 600 um ;

3. Exigences d'usinage élevées, telles que :

① Les trous de roulement installés dans le produit sont à double contrôle et l'espacement relatif des trous de roulement est de 91 ± 0,017 mm, 141,5 ± 0,02 mm, 93 ± 0,017 mm, etc. par rapport au degré de positionnement de 0,06 requis par la référence ;

② Les exigences d'ouverture et de cylindricité du trou de roulement d'installation sont élevées : par exemple, le diamètre de l'ouverture est de φ80 (-0,016, -0,033) mm et l'exigence de cylindricité est de 0,018 ;

③ Manchons d'installation en acier moulés sous pression pour produits en alliage d'aluminium, diamètre du trou du manchon en acier usiné φ55 (+0,019, 0) mm, profondeur de traitement requise 159 (+0,05, 0) mm ;

④ Les autres dimensions incluent la cylindricité 0,015, la verticalité 0,015, l'ouverture φ72 (+0,025, +0,005) mm, etc.

Technologies clés et points d’innovation :

1. Utilisez un poinçon sous vide + un système de lubrification automatique, adoptez un nouveau dispositif de micro-pulvérisation d'agent de démoulage pour le moulage sous pression d'alliage d'aluminium et adoptez une solution de formation de broches d'extrusion ;

2. Fixation horizontale, la fixation est creuse afin que différents côtés du produit puissent être traités dans la même séquence pour garantir la taille ;

3. La ligne de traitement des coques utilise une machine de serrage horizontale Mazak personnalisée par des professionnels, des outils spéciaux et a une température constante pour l'ébauche et le fluide de coupe. Des sondes de surveillance en ligne sont ajoutées à chaque séquence pour garantir la stabilité dimensionnelle. Et une ligne de production automatisée CNC dédiée a été investie, du chargement des flans au traitement CNC, elle est entièrement mécanisée pour assurer la stabilité dimensionnelle du produit.